回轉窯在最初出現在建材質設備中，主要是用來煅燒物料，由于性質復雜，煅燒中末較多，因此專屬制定了回轉窯。但隨著回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。能煅燒的物料更數不勝數，煅燒工藝先進、可靠。
回轉窯回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。配件90%材質是采用了高耐磨材質制定，并且窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。由于回轉對物料性質的要求低，其窯煅燒范圍比較廣泛。適用于、白灰、水泥、石灰、鎳鐵、鎳礦、氧化鋅、氧化鎂、鋁礬土、白云石、菱鎂礦、鈦白粉和陶粒砂等等物料。煅燒物料產品均勻、優質、成品率高達98%。
回轉窯煅燒工藝可以分為濕法與干法，根據物料性質而選擇。通常采用最多便是濕法工藝。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為3%5左右的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
回轉窯濕法煅燒工藝的特點，產了的產品均勻、工藝穩定、燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但與干法生產線相比，濕法生產時蒸發35%的料漿水分，需要消耗較大熱量，生產時用水量大，消耗水資源。但是目前我公司產新研發回轉窯已克服了這方面的問題，而傳統的沒有，購買時需詢問清楚。